Aluminiumoxid-Platten: Ebenheit ist nur dann sinnvoll, wenn die Platte richtig gestützt wird

Eine Aluminiumoxid-Platte kann im Werk flach sein, im Betrieb jedoch versagen.

Aufgrund der zwischen den Stützen befindlichen Last wölbt sich ein Ofenrost. Eine dünne Isolierplatte mit einem Befestigungsloch reißt um das Loch herum. Die Präzisionsbasis besteht die Prüfung bei Raumtemperatur, löst jedoch bei wiederholtem Heiß- und Kaltwechsel den Kontakt auf.

Material könnte geeignet sein. Dies liegt daran, dass die Platte als flaches Teil und nicht als belastetes, erhitztes und montiertes Teil bezeichnet wurde.

Bestimmen Sie die Funktionder Platte

Ofenstellvorrichtungen, elektrische Barrieren, Gerätebasen, Halbleiterträger, Verschleißplatten oder Keramiksubstrate sind Beispiele für das, was man als „Aluminiumoxid-Platten“ bezeichnen kann.

Die Gliederung kann für verschiedene Zwecke verwendet werden. Ein Setter ist ein Gerät, das zum Transport von Gewicht bei hoher Temperatur verwendet wird. Stromführende Hardware ist durch eine Isolierplatte getrennt. Ein Substrat versorgt die Platine mit Schaltkreisen und das Substrat sollte die Wärme kontrollieren, aber die Montageoberfläche nicht verzerren.

Der Inhalt kundenspezifischer Keramiksubstrate von UPCERA bietet Aluminiumoxid für den Einsatz in Bereichen, in denen elektrische Isolierung und Steifigkeit, chemische Stabilität und thermische Leistung Hand in Hand gehen müssen. Das ist eine passende Kombination, aber die Zeichnung muss dennoch einem Hauptzweck dienen.

Schreiben Sie die Aufgabe in den Satz 1, um Folgendes zu beschreiben: Eine Last tragen oder halten, eine Referenzfläche beibehalten, die Berührung von Leitern verhindern, Verschleiß verhindern oder Teile durch einen thermischen Vorgang transportieren. Wenn von einem Teller verlangt wird, dass er alles erledigt, ist es Zeit für einige Prioritäten.

Überprüfen Sie das Stützlayout, bevor Sie die Plattendicke erhöhen

Die erste Dimension, die sich normalerweise ändert, wenn sich eine Keramikplatte verbiegt oder reißt, ist ihre Dicke. Es ist möglicherweise nicht das erste Problem, das angegangen werden muss.

Identifizieren Sie alle Stützpunkte, Klemmen, Schrauben, Polster und nicht unterstützten Spannweiten. Fügen Sie anschließend die Ladeposition hinzu. Sogar Kräfte, die auf eine Platte einwirken, führen zu anderen Ergebnissen, als wenn die Platte auf drei Hochpunkten steht oder wenn sie über eine gebogene Metallgrundplatte gespannt wird.

Die Seite Aluminiumoxid strukturelle Stützkomponente von UPCERA konzentriert sich auf die Steifigkeit und die Positionierung der mechanischen Isolierung von &. Diese Vorteile muss die Struktur um ein flaches Teil in der Art und Weise, wie sie die Last einleitet, weiterhin bieten.

Drücken Sie eine Aluminiumoxid-Platte nicht mit Gewalt in die Form des Gehäuses, indem Sie Befestigungselemente verwenden. Verwenden Sie flache Kontaktflächen, kontrollieren Sie bei Bedarf die Klemmkraft und nachgiebige Schnittstellen. Sollte es während des Aufheizens zu Veränderungen in der Halterung kommen, prüfen Sie den heißen Zustand und die kalte Baugruppe.

Thermischer Schockbeginntmit einem Temperaturunterschied

Eine hohe Temperaturbeständigkeit bedeutet nicht, dass die Platte auf jeden Fall erwärmt oder gekühlt werden kann.

Wenn sich ein Bereich vor einem anderen Bereich abkühlt oder erwärmt, kommt es zur Rissbildung. Steile interne Gradienten können in dicken Abschnitten, Kaltladewerkzeugen, direkter Flamme und durch die Verwendung einer großen Metallmasse als Heizung erzeugt werden.

Im Artikel Aluminiumoxid-Keramikplatte von UPCERA werden einige praktische Thermoschockfaktoren erwähnt, darunter: Heiz- und Abkühlrate, Ofengleichmäßigkeit, Beladungsfrequenz, Unterstützungsmethode und Werkstückkontakt.

Wenn der Ofen verwendet werden soll, beachten Sie den Temperaturbereich, das Heizprofil, die Atmosphäre, die Beladungstemperatur, die Kontaktmaterialien und die erwartete Anzahl der zu verwendenden Zyklen.

Eine dickere Platte kann zu einer stärkeren, steiferen Platte führen, kann aber auch zu einer langsameren Wärmeausgleichsplatte führen. Das verbesserte Design weist einen realistischeren Wärmezyklus mit Steifigkeit auf.

Die Ebenheit sollte mit der funktionalen Baugruppenschnittstelle übereinstimmen

Ebenheit hängt mit Kontakt, Ausrichtung, Wärmeübertragung und Lastverteilung zusammen.

Der erforderliche Wert sollte sich auf die reale Schnittstelle beziehen. Bei einer Platte unter einer weichen Dichtung muss die Ebenheit möglicherweise nicht so gut sein wie bei einer Platte unter einem Präzisionstisch. Wenn ein kleiner Teil kritisch ist, müsste die gesamte Platte festgezogen werden, was die Kosten erhöhen würde und keinen Einfluss auf die Funktion hätte.

Die typische Fähigkeit der Seite Aluminiumoxid Keramikabstandshalter von UPCERA gibt an: Größe bis zu 400 × 400 mm, Größengenauigkeit ±0.005 mm, Ebenheit 0.003 mm. Diese Zahlen können bei der Diskussion der Machbarkeit hilfreich sein, es kann jedoch nicht für alle Größen, Dicken oder Lochmuster garantiert werden.

Bestimmen Sie den Zweck der Fläche, den Messbereich, die Prüfunterstützung, die Ebenheit der Fläche bzw. die Gesamtebenheit und die erforderliche Oberflächengüte.

Wie Löcher und Schlitze die Plattenfestigkeit beeinflussen

Ein Loch entzieht lasttragendes Material, stört den Wärmefluss und führt zu einer Spannungskonzentration. Die Handhabung und Klemmkraftempfindlichkeit einer Platte kann durch sehr nahe beieinander liegende Löcher, scharfe Ecken und dünne Keramikstege verursacht werden.

Löcher so weit wie möglich von hochbelasteten Kanten entfernt anordnen. Berücksichtigen Sie entsprechende Kantenabstände, Fasen und Radien. „Kopieren“ Sie kein Metallbracket-Muster auf Keramik, ohne es zu überprüfen.

Die Seite von UPCERA mit Aluminiumoxid kundenspezifischen Teilen eignet sich für zeichnungsbasierte Formen und komplexe Geometrien und kann präzise hergestellt werden. Diese Flexibilität eignet sich am besten für Zeichnungen, die zwischen kritischen Löchern und Kontaktflächen sowie unkritischen Umrissmerkmalen unterscheiden.

Geben Sie auf Schlitzen und Taschen die Richtung für den Werkzeugzugriff und die Oberfläche an, in die nicht eingebrochen werden soll. Ein einfaches Merkmal im CAD könnte ein schwacher Abschnitt nach dem Sintern sein.

Passen Sie die Oberflächenbeschaffenheit an die Kontakt-, Reinigungs- und Verschleißanforderungen an

Die Oberflächenpolitur ist nicht unbedingt überall gut.

Glatte Kontaktflächen können Partikeleinschlüsse, Reibung und/oder Verschleiß minimieren. Wo Kleben, Beschichten oder mechanischer Halt gewünscht ist, kann eine kontrollierte Rauheit wünschenswert sein. Ofenbauer benötigen möglicherweise eine Oberfläche, die das Werkstück freigibt, ohne dass es zu Verunreinigungen kommt.

Anstatt das gesamte Werkstück zu schleifen und zu bearbeiten, besteht die Aluminiumoxid-Bearbeitungsanleitung von UPCERA darin, das Schleifen und die Endbearbeitung an die Funktionsoberfläche anzupassen.

Geben Sie nur die Oberflächen an, die eine besondere Veredelung erhalten sollen. Stellen Sie außerdem vor der ersten Charge akzeptable Späne, Schleifspuren, Kantenausbrüche und Verunreinigungen ein.

Betrachten Sie die Platte als Präzisionsteil, NICHT als Kachel.

Der Wasch-, Inspektions-, Verpackungs- und Installationsprozess großer, dünner Platten ist ein Prozess, der leicht beschädigt werden kann.

Beim Anheben aus einer Ecke trägt dies zur Biegebeanspruchung bei. Harte Keramikoberflächen können beim Übereinanderstapeln abplatzen. Beim Transport kann ein kleiner Partikel zwischen zwei Platten zu einer Punktlast werden.

Trennen Sie die Tabletts und reinigen Sie die weichen Abstandshalter und die kontrollierte Ausrichtung. Suchen Sie nach Kanten und Löchern nach einem Stoß oder einer unerwarteten Klemmwirkung. Suchen Sie nach Kanten und Löchern nach einem Stoß oder einer unerwarteten Klemmwirkung.

Teilen Sie dem Lieferanten die Betriebsbedingungen mit.

ABMESSUNGEN sind auf einer Zeichnung angegeben. Es gibt selten eine Antwort darauf, warum ein Loch flach sein muss oder warum ein Loch immer wieder thermischer Belastung ausgesetzt werden muss.

Geben Sie Anwendung, Materialqualität, Abmessungen, Lochinformationen, Stützanordnung, Belastung und Wärmezyklus, Atmosphäre, kritische Flächen, Oberflächenbeschaffenheit, Menge und Prüfmethode an.

Dies bedeutet, dass der Lieferant Formen, Sintern, Bearbeiten und Prüfen als einen Prozess betrachten kann und nicht für ein Rechteck mit Löchern ein Angebot abgeben muss.

Fazit

Wenn Steifigkeit, Isolierung, Verschleißfestigkeit und thermische Stabilität für die Unterstützung und Anwendung der Aluminiumoxid-Platten im Gleichgewicht sind, können diese effektiv eingesetzt werden.

Beginnen Sie mit der Einführung des Lastpfads und des Temperaturpfads. Definieren Sie dann Dicke, Ebenheit, Löcher, Kanten und andere Strukturmerkmale rund um diese Bedingungen.

Die Idee ist NICHT die flachste Platte auf der Zeichnung. Es handelt sich um eine Platte, die nach der Installation, Erwärmung, Reinigung und wiederholten Produktionszyklen weiterhin funktioniert.

FAQs

Q1. Aluminiumoxid Platten werden wofür verwendet?

Sie werden für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, beispielsweise für Ofeneinrichtungen, elektrische Barrieren, strukturelle Stützen, Verschleißflächen und Keramiksubstrate.

Q2. Je dicker die Aluminiumoxid-Platte, desto besser kann eine Rissbildung verhindert werden.

Nein: Eine zusätzliche Dicke sorgt für eine größere Steifigkeit, führt aber zu größeren Wärmegradienten und einem höheren Gewicht.

Q3. Ist es möglich, Löcher und Schlitze in den Aluminiumoxid-Platten zu haben?

Ja, abhängig vom Randabstand, der Dicke der Keramikbahn und der Fertigungsmöglichkeit.

Q4. Was meinen Sie damit, dass Ebenheit wichtig ist?

Lastverteilung, Kontakt, Ausrichtung und Wärmeübertragung werden durch die Ebenheit beeinflusst.

Q5. Was sollte in einer Ausschreibung enthalten sein?

Geben Sie die Zeichnung, die Materialgüte, die Anordnung der Stützen, die Belastung, den Wärmezyklus, kritische Oberflächen und die Menge der Prüfmethode & an.